3D технології в виробництві авто

3D технології в виробництві авто

Чи знаєте ви, що звичайний автомобіль містить більше 30 000 різних компонентів і деталей, виготовлених з різних форм і матеріалів, виготовлених з використанням різних методів виробництва? Які деталі з цих 30 000 можна виготовити за допомогою 3D-печати? Ми вже інформували вас про те, як 3D-печать впливає на майбутнє автомобільної промисловості, але в цьому посту ми дамо вам відповіді на усі питання про те, як ви можете використати 3D-печать прямо зараз.

По-перше, ми розповімо трохи більше про автомобілі і чому вони зроблені так, як ми нині знайомі. Потім ми розповімо вам про переваги 3D-печати автомобільних деталей і автомобільних рам, а також про те, які деталі можна друкувати в 3D. Потім ви знайдете декілька прикладів 3D-печатных автомобільних деталей, зроблених великими автомобільними компаніями. Не в останню чергу, ми пояснимо вам, як Sculpteo може бути корисний для автомобільної промисловості і для ваших проектів автозапчастин.

Типове компонування автомобіля

На виробництво типового автомобіля впливають наступні чинники: довговічність, вартість і ремонтопридатність - і він повинен відповідати правилам безпеки. Дивлячись на повсякденну сучасну машину, ми бачимо, що вона в цілому складається з наступних частин.

  • Unibody: або рама /, що «лежить в основі, хребет» майже завжди робиться з суміші стали і спеціальній високоміцній сталі.
  • Панелі кузова : Ці панелі зроблені із сталі і мають пластиковий передній / бампер.
  • Капот: капот деяких автомобілів може мати алюмінієвий капот і кришку задньої палуби, завдяки чому його вага менша.
  • Інтер'єр: приладова панель автомобіля, датчики, циферблати, перемикачі, вентиляційні отвори кондиціонерів, дверні ручки, килимки в салон, ремені безпеки, подушки безпеки і т. П. Майже завжди виготовляються з різних видів пластмас.

І в цілому:

  • Паливний бак
  • Системи енергоменеджменту і контролю
  • Система терморегулювання
  • Блок накопичення енергії (для гібридних автомобілів)

Переваги 3D-друку автомобільних деталей

Нижче ви знайдете основні переваги автомобільних деталей, виготовлених на 3D-принтерах. До загальних переваг відносяться зниження ваги, зменшення втрат матеріалу, можливість створювати індивідуальні деталі для 3D-печати автомобілів, проста заміна запасних частин, висока рентабельність інвестицій і заощадження часу на виробництві в цілому.

Зниження ваги

3D- друк дозволяє важити деталі менше в порівнянні з традиційним виробничим процесом. Якщо автомобіль важить менше, він споживає менше палива, що робить його більше екологічним і економічним. Одна велика автомобільна компанія, Volkswagen, вже отримала пам'ятку і повністю перепроектувала і посилила їх опору вікна передньої стійки. Тепер він важить на 74% менше в порівнянні з оригінальною деталлю. За допомогою реалізації грат в 3D-файле можна створювати легші структури.

Зниження матеріальних втрат

3D- друк використовує тільки ту кількість матеріалу, яка потрібна для складання компонентів вашого автомобіля, не залишаючи зайвого матеріалу, який йде у відходи. Надлишок матеріалу завжди використовується для іншого проекту. З субтрактивным виробництвом ви втрачаєте матеріал, що робить його менш стійким і дорогим способом виробництва.


Створюйте індивідуальні запчастини для автомобілів

Автолюбителі хочуть створити унікальний автомобіль, і за допомогою 3D-печати можуть бути реалізовані унікальні додаткові функції дизайну. У наведених нижче прикладах деталей автомобілів, надрукованих на 3D-принтере, ви можете знайти реальний проект масового виготовлення 3D-печатных деталей для автомобілів BMW.

Проста заміна запчастин

Деякі автомобільні деталі мають бути виготовлені так, щоб їх можна було легко виготовити знову, коли деталі пошкоджені, наприклад, в результаті ударів. Інакше може виявитися важким знайти заміну, особливо для старіших моделей автомобілів. Але, комбінуючи 3D-сканирование, 3D-моделирование і аддитивне виробництво, можна робити рідкісні (запасні) деталі для автомобілів.

Економія на витратах

Щоб дати вам уявлення про те, як вигідно зв'язати 3D-запчасти для автомобілів з витратами, ми покажемо вам приклад. Розглядаючи процес складальної лінії Volkswagen Autoeuropa, в якому реалізований 3D-печать, ми бачимо наступну економію для них:

  • € 150 000 заощаджено на 2016 році
  • 100% повернення інвестицій (ROI) було досягнуте впродовж двох місяців після впровадження 3D-печати
  • 250 000 євро очікувана економія витрат на 2017 рік

Які деталі можна виготовити за допомогою 3D-печаті?

Наступні аспекти автомобіля можуть бути надруковані в 3D:

Unibody

Цілісний кузов - це практично хребет автомобіля. Цей хребет поглинає будь-які поштовхи і натикається на відчуття автомобіля. При виготовленні цілісного кузова аспект післяаварійного ремонту повинен братися до уваги як важливий чинник. Складні методи виробництва, за допомогою яких виготовляється цілісний корпус, дуже важко відтворити в місцевій майстерні по ремонту автомобілів. Таким чином, аддитивне виробництво є ідеальним методом виробництва завдяки своїй доступності і здатності замінювати пошкоджені деталі.

Панелі кузова

Найбільш важливі чинники, які необхідно враховувати при виготовленні панелей кузова автомобіля, - це думати про вартість, вагу, ремонт і простоту виготовлення. Панелі кузова найуразливіші для будь-яких ударів і подряпин. Таким чином, він має бути виготовлений з матеріалу, який легко виготовити, щоб усунути нерівності. У більшості випадків це буде сталь, оскільки вона здатна дуже добре справлятися з такими речами, як удари швидкості. Панелі кузова схильні до ушкоджень, тому аддитивне виробництво є відмінним рішенням 3D-печати для швидкої заміни, а також для здатності друкувати ці панелі на металі.

інтер'єр

Приладова панель, датчики, циферблати, перемикачі, вентиляційні отвори кондиціонерів, дверні ручки, килимки, ремені безпеки, подушки безпеки і т. П. Майже завжди виготовляються з різних видів пластмас. Пластмаси використовуються із-за їх легкої природи. Аддитивне виробництво використовує багато видів довговічних пластиків і навіть дозволяє настроювати параметри завдяки легко регульованій технології 3D-печати.

Приклади 3D надрукованих автомобільних деталей

Нижче ви можете знайти деякі приклади 3D-печатных деталей автомобілів, випущених великими виробниками автомобілів.

Porsche

Підрозділ Porsche Classic, що займається класичними автомобілями Porsche, використовує 3D-печать для виробництва запчастин для своїх рідкісних автомобілів. Через те, що вони є рідкісними транспортними засобами, їх оригінальні деталі не завжди робляться або виявляються. Щоб мати відповідні і точні робітники компоненти, вони надруковані в 3D. Підрозділ Porsche Classic розглянув різні виробничі процеси, але дійшов висновку, що 3D-печать є ідеальною економічною альтернативою для дрібносерійного виробництва недоступних деталей, таких як важіль виключення зчеплення на рідкісному Porsche 959. У цьому підрозділі використовується технологія 3D-печати SLM. для сталевих, легких металевих і пластикових компонентів для створення спеціальних тривимірних деталей.

Rolls - Royce

Rolls - Royce працює над новими прототипами для своїх розкішних автомобілів, використовуючи 3D-печать, щоб дозволити водіям повністю персоналізувати свій автомобіль. Rolls - Royce 103EX має футуристичний дизайн, який дозволяє водієві настроювати внутрішню і зовнішню частині. Причина використання 3D-печати для персоналізації полягає в тому, що компанія в змозі впоратися із складністю вимог персоналізації для замовленого автомобіля у поєднанні із складністю виробничого процесу їх розкішних автомобілів.

БМВ

Масове налаштування у поєднанні з 3D-печатью також може застосовуватися до автомобільних деталей. Для BMW серії MINI послуга MINI Yours Customized була створена для користувачів BMW MINI. Ця послуга придбала форму інтернет-магазину, де клієнти можуть вказувати індивідуальні зміни в 3D-дизайне, які вони хотіли б впровадити для конкретних частин BMW MINI, наприклад, дверної ручки або бічних панелей, які можна друкувати в 3D-формате.

Автобуси Daimler

Компанія Daimler Buses є компанією, яка застосовує 3D-печать для заміни деталей для автобусів і міжміських автобусів марок Mercedes, - Benz і Setra. 3D-печать дозволяє їм швидко створювати індивідуальні побажання клієнтів, дрібносерійне виробництво і запасні частини. За словами Хартмута Шика, глави Daimler Buses, він вважає, що «в середньостроковій перспективі ми вважаємо, що технології цифрового виробництва мають величезний потенціал, що дозволяє нам гнучко реагувати на вимоги ринку і клієнтів, одночасно мінімізуючи інвестиційні риски».

3D друк автозапчастин на Sculpteo

Методи, використовувані для виробництва автомобілів, продовжуватимуть мінятися впродовж наступних років, оскільки вироблювані автомобілі також міняються. Нині все більше і більше робляться автомобілі з електричними акумуляторними системами для підвищення ефективності використання палива за рахунок зменшення залежності від бензинових двигунів. 3D-принтеры і інші виробничі процеси мають бути змінені з урахуванням новітніх технологій. Sculpteo готовий узяти на себе завдання надання нових методів виробництва. Завдяки загальним перевагам, які включають зниження ваги, зменшення втрат матеріалу, можливість створювати індивідуальні деталі для 3D-печати автомобілів, просту заміну запасних частин і високу рентабельність інвестицій, логічно використати 3D-печать для деталей автомобілів. Вам треба знати про програмне забезпечення, яке ідеально підходить для автомобільного дизайну? Що стосується матеріалів, які ми маємо, ми пропонуємо багато довговічних матеріалів, сталі і металу для друку, а також виробничу форму, яка не є марнотратною.