Створення паливних брикетів своїми руками

Створення паливних брикетів своїми руками

Пресовані брикети з деревних тирси вважаються одним з найефективніших способів розтопки печей, їх повсюдно використовують для опалення приватних будинків. Однак коштують вони недешево. Тому виникло питання про самостійне виготовлення диво-палива в домашніх умовах.

Вибір сировини

Для початку зупинимося на технічних питаннях. Щоб виготовити брикети для топки в побутових умовах, потрібно мати уявлення про те, яким чином їх виготовляють у промисловості. Першим етапом будь-якого виробництва завжди є подрібнення деревної сировини і її ретельна сушка. У більшості випадків в якості сировини беруть будь-які відходи деревообробки, включаючи деревні тирси. Нерідко для створення євродрів в хід йдуть відходи сільського господарства - згодиться лушпиння насіння або лузга. Сушку матеріалу виробляють до того моменту, поки рівень вологості не наблизиться до позначки 7-10%.


Наступним етапом йде пресування сировини перед безпосереднім брикетуванням. У виробничих умовах зробити це можливо двома способами:

  • шляхом екструзії;
  • за допомогою формування паливних брикетів на спеціалізованому гідравлічному пресі.

В обох випадках заготовки піддаються сильному здавлюванню, в результаті якого з деревини починає виділятися специфічний природний компонент - лігнін. Він виконує роль зв'язувального елемента для розсипчастої сировинної маси. Відмінність технологічних процесів зводиться виключно до методів здавлювання. Найчастіше на виробництві використовують гідравлічний прес, що розвиває зусилля до 400-500 бар.

Придбання такого потужного агрегату для дому буде нерентабельним. Навіть якщо сімейний бюджет дозволяє таку витрату, а сировина дістається задарма, то окупити таке обладнання зможе лише оптовий продаж одержуваного палива. Саме тому домашні майстри шляхом численних проб і помилок розробили техніку, засновану на використанні альтернативних зв'язуючих матеріалів.

Власники приватних будинків зазвичай роблять паливні брикети з тирси. Ця сировина обходиться недорого, до того ж знайти її в необхідних обсягах зовсім нескладно. Ці брикети демонструють підвищену тепловіддачу, що робить їх створення і подальшу експлуатацію максимально практичною з точки зору бюджету.

Крім тирси, в домашніх майстернях можна скористатися лушпинням, травою, тріскою, соломою та листям. З метою брикетування можна взяти обрізки садових дерев. Правда, в цьому випадку попередньо доведеться подрібнити їх на дробарці.

Як зв'язувальні елементи беруть глину або клей - можна взяти обійний або будь-який інший недорогий склад.


Яке обладнання необхідно?

Незважаючи на порівняльну простоту отримання таблетованого палива в домашніх умовах, проте деяке технологічне обладнання все ж доведеться купити, або модифікувати наявне під нові завдання. Ось що знадобиться для роботи.

Подрібнювач. Обійтися без цього пристосування неможливо, оскільки чим мельче буде вихідна сировина, тим щільніше, а значить, ефективніше готовий брикет. При цьому зовсім не обов'язково купувати новий пристрій, згодиться той, який рубає рослинні фрагменти перед їх закладкою в компостну яму. А також домашні умільці нерідко пристосовують під свої потреби стиральну машинку активаторного типу, доповнивши активатор ножами.

Будь-який резервуар для замісу сировинної маси. В ідеалі доповнити цю ємність будівельним міксером або компактною бетономішалкою. Якщо в господарстві немає ні того, ні іншого, доведеться вимішувати суміш руками. Така робота забере чимало фізичних зусиль і часу.

Прес. Це обов'язковий верстат, без якого створення паливних брикетів неможливе. Він може бути приймати вид підлогової або настінної установки, а також бути гідравлічним або навіть ручним. У загальному вигляді конструкція такого пристосування повинна включати масивну раму зі сталі, а також робочий блок.

Матриці. Потрібні для формування брикетів. Вони можуть виглядати як типові цеглинки, але більш зручна в застосуванні циліндрична конфігурація. Трудомісткість у цьому випадку буде набагато нижчою, хоча зі складуванням і зберіганням такого палива можуть виникнути складнощі.

Важливо: матриця в обов'язковому порядку повинна мати перфоровані стінки, щоб вся видавлювана потужним пресом з сировини волога виводилася через отвори.

Процесу пресування слід приділити окрему увагу. Механічні впливи завжди пов'язані з витратами сил і при цьому дають низьку ефективність. Саме тому досвідчені майстри радять обладнати прес для виробництва брикетів гідравлічним домкратом від автотранспортного засобу - закріпити його можна у верхній частині рами преса вгору ногами. Однак треба мати на увазі, що навіть у цьому випадку у вас не вийде створити тиск на рівні 300 бар і більше. Найдосвідченіші майстри віддають перевагу шнековим пресам - вони дозволяють сформувати цеглинки для опалення досить високої якості, порівнянної з готовими магазинними брикетами. Однак така конструкція вимагатиме серйозних вкладень на сталевий корпус і електропривод з двигуном не менше 7 кВт.


Технологія виготовлення

Створення брикетів для домашньої топки в домашніх майстернях йде не так, як це буває в промисловості. Якщо на початковому етапі і в першому, і в другому випадку потрібно подрібнення рослинних відходів, то подальша технологія розрізняється. У промислових цехах йде сушка, в домашніх підготовлена сировина, навпаки, замочують у воді або як мінімум ретельно зволожують.

Далі вводять зв'язувальний компонент. Тут можливо три рішення.

Глина - найпростіший, загальнодоступний і дешевий наповнювач, його вводять у співвідношенні 1 до 10 до деревного матеріалу. Глина швидко і якісно пов'язує сировинний матеріал. Але у неї є істотний недолік - вона практично не горить. Тому після використання подібних брикетів залишається багато зольних відходів.

Обійний клей - позбавлений недоліків глини, має низьку зольність. До того ж у сировину клей вводиться в менших обсягах, але навіть у цьому випадку обходиться дорожче глини. Як результат, загальна собівартість готового продукту підвищується.

Будь-яка макулатура, в тому числі картон - даний компонент необхідно попередньо розмочити і ретельно подрібнити. До переваг матеріалу відносять доступність і практично нульову вартість. Однак не обійшлося і без недоліків. Так, чим менше буде фракція тирси, тим більше знадобиться паперових наповнювачів. Крім того, сушка таких брикетів займає набагато більше часу.


Наступною стадією виготовлення брикетів палива стає перемішування. Залежно від технічних можливостей домашнього господарства воно може бути механізованим або ручним. Щоб зробити заготовки високої якості, необхідно домогтися максимальної однорідності перемішуваної деревно-клеєвої маси.

Після цього сировину розміщують у форми для брикетування і відправляють на пресування. Цей процес дозволяє повністю позбутися залишків вологи і домогтися максимальної зчеплюваності основних компонентів суміші. В результаті повинні вийти брикети заданої конфігурації - саме їх і відправляють на сушку.

Розкладати заготовки потрібно нещільно, важливо залишити вільний простір для вентилювання. Щоб максимально прискорити процес висихання, час від часу майбутнє паливо слід перевертати. Досвідчені майстри додатково перекладають брикети сухою вітошшю або папером, такі матеріали здатні швидко витягати з палива залишки надлишкової вологи.

Сушку виробляють до того моменту, поки рівень вологості матеріалу не склади% т 25. Однак на практиці краще дочекатися ще меншої зволоженості - це дозволить суттєво збільшити тепловіддачу згодом. Саме тому роботи із заготівлі та створення паливних брикетів найкраще виконувати влітку, поки тримається стабільно спекотна погода, і можна сміливо сушити заготовки на відкритому повітрі один або навіть два тижні. Поспіх може співслужити погану службу. Складність у тому, що котли - як гідролізні, так і ті, що працюють на твердому пальному, виконують свої функції виключно на паливі, зволоженість якого не виходить за позначку 30%. Використання недосушених дров призведе до необхідності дорогого ремонту. Не виключено, що вам і зовсім доведеться купувати нові опалювальні установки.

Ретельно підсушені паливо відправляють на зберігання. При цьому допускається їх розміщення в досить сирому і неопалюваному місці. Правда, в цьому випадку доведеться розфасувати паливо по пакетах, затягнути горловину і загерметизувати скотчем.


На завершення зупинимося на плюсах і мінусах саморобних брикетів для топки. Переваги такого рішення очевидні:

  • для створення енергоефективного палива можна брати практично будь-які відходи, за винятком синтетичних і харчових;
  • такі паливні брикети горять до 4 годин, протягом усього цього часу виділяється тепло;
  • самостійне виготовлення паливних брикетів не вимагає великих витрат сил і витрат на купівлю спеціалізованого обладнання, початкові вкладення зводиться до мінімуму;
  • при спалюванні цих предметів практично не виділяється води;
  • паливо на базі деревних відходів, зроблене в побутових умовах, максимально екологічно;
  • стоїть саморобне пальне на порядок нижче відповідної кількості дров або вугілля, хоча енерговіддача тримається на однаковому рівні;
  • попіл від брикетів може стати хорошим добривом для садово-городніх рослин.

Але, звичайно ж, є і свої мінуси. Вони пов'язані з тим, що в домашніх умовах нереально повністю відтворити всю заводську технологію. Навіть якщо дотримати всі базові тонкощі, отримані в домашніх умовах цеглини завжди будуть менш щільними. На повірку теплота їх горіння в два-три рази нижче, ніж у деревини.

Відповідно, для ефективного опалення знадобиться набагато більше саморобних брикетів порівняно з покупними.

Ну і, звичайно ж, хід виготовлення займає чимало сил і часу.

Про те, як створювати паливні брикети своїми руками, дивіться у наступному відео.