Повітроводи з нержавіючої сталі

Повітроводи з нержавіючої сталі

Повітроводи з нержавіючої сталі - один з найчастіших різновидів такої техніки. Споживачам буде досить цікаво розібратися з конкретними видами повітроводів з нержавійки та їх монтажем. Уваги заслуговують гофровані, зварні та інші моделі для вентиляції.

Особливості

Специфіка повітряних каналів кожного типу безсумнівна. І повітроводи з нержавіючої сталі не є винятком. Їх виготовлення, як і в інших випадках, забезпечує оперативне видалення відпрацьованого повітря і підкачування замість нього свіжих повітряних мас. Міцна сталь зі спеціальними компонентами не іржавіє. Цей метал досить щільний, він відрізняється стійкістю до високої температури.


Нержавіюча сталь ще й несприйнятлива до більшості їдких речовин, що зустрічаються в побуті, в офісних будівлях і навіть на промислових об'єктах. Технологи навчилися створювати сталеві повітроводи з будь-якими перерізами і з широким спектром характеристик. Такі конструкції можуть забезпечувати відведення повітря, насиченого їдкими і токсичними речовинами. У порівнянні з оцинкованою сталлю нержавіючий метал відрізняється підвищеною жаропрочністю.

Тепломісткість досить велика для відведення розігрітого повітря від печі, каміна.

Крім цього, зазначають:

  • чудову зносостійкість;
  • стійкість до потрапляння вологи;
  • біологічну стійкість нержавіючого сплаву;
  • простоту експлуатації та очищення;
  • легкість встановлення;
  • привабливий зовнішній вигляд.

Товщина сталевих листів, що відпускаються на виготовлення повітроводів, коливається від 0,6 до 1 см. Найчастіше це продукція з низьковуглецевої сталі. Почесна стабільність досягається за рахунок введення помітної кількості хрому. Спеціальні добавки легуючих елементів забезпечують підвищену міцність. Категорії труб для повітроводів чітко діляться за хімічним складом - і кожен тип може працювати зі своїм колом завдань.

Види

Повітроводи з нержавійки відрізняються насамперед за форматом. Найпоширеніші прямокутні та квадратні зразки. Вони універсальні і практичні. Такі комунікації відмінно справляються з підкачуванням свіжого або з видаленням відпрацьованого повітря. Зрідка застосовуються круглі моделі - вони не такі затребувані, тому що подібні траси оформити і закріпити важче.

В окремих випадках повітроводи мають нестандартну геометрію. Кожен такий об'єкт виконується за персональним замовленням. Часто ці повітроводи замовляють, коли модернізуються або замінюються існуючі комплекси. Важливо врахувати також марку сталі, яка підбирається з урахуванням мети використання. Широке поширення набули сплави:


  • 12Kh7;
  • 08Kh18N10T;

Прямошовна труба повітровода формується на згинаючому листи верстаті. Протилежні краї створюваної заготовки мають відкриту рівну форму. Саме тому, з'єднуючись, вони утворюють прямий шов. З'єднання забезпечується зварюванням на індукційному струмі або зварюванням за методикою TIG. Остаточний профіль створюється після пропуску крізь калібючі вальці. Гофрований повітровод виконується на базі багатошарової фольги. Її загальна товщина становить не менше 0,12 і не більше 1 мм. Контакт ділянок фольги забезпечується за замковою методикою. Шов кріпиться за допомогою особливої нержавіючої пружини. Спіральні повітроводи можуть робитися різними способами.

Так, замковий підвид їх передбачає скручування нержавіючої стрічки в спіраль. Замкове з'єднання на кінцях стрічки формується відразу ж. Вже на виході з обробного верстата виріб повністю готовий до застосування.

Існують також зварні спіральні моделі; стрічкова заготовка скручується в спіраль і розтягується в різні напрямки. Стикування між витками проводиться звичайним зварюванням.

Спіральний повітровод вважається більш ефективним, ніж прямошовний тип. Він має підвищену жорсткість. Така властивість зберігається навіть на довгих ділянках. Перевага пов'язана якраз зі спіральним проходженням шва. З урахуванням експлуатаційних параметрів поверхня може:

  • поліруватися;
  • мати матований вигляд;
  • піддаватися шліфовці.

Круглі і прямокутні за перетином повітроводи можуть робитися зі сталі різних марок за вибором замовників і проектувальників. Крім хрому, в неї вводиться ряд інших покращуючих добавок - титан і вуглець, сірка і фосфор. Часто марки стали вибирають не по ГОСТу, а по системі AISI, яка на практиці показала свої переваги в плані опису характеристик металу. Хорошим вибором вважається:

  • ферритовий сплав AISI 430 (дешевий і стійкий до корозії метал);
  • мартенситна сталь AISI 304 (жаропрочний і твердий метал, непогано протиборчий корозії);
  • аустенітні AISI 321, 316 - особливо стійкий до корозії продукт, що відрізняється пластичністю і добре обробляється тиском.

Де використовуються?

Для вентиляції часто використовують прямокутні повітроводи. Вони відмінно відводять гаряче повітря з котельні або теплового пункту. Такі комплекси використовують у системах видалення диму, для відведення повітря, що містить агресивні та їдкі речовини. Повітроводи круглого виконання часто використовуються для витяжки повітря в екстремальних умовах, для його транспортування там. Мова йде про:

  • насиченість отруйними випарами;
  • експлуатацію при високій температурі;
  • утримання сторонніх газів.

Сталеві нержавіючі повітроводи знаходять застосування в:


  • медустановах;
  • харчової промисловості;
  • інших галузях промисловості;
  • різних об'єктах у зоні вологого морського клімату;
  • басейнах, аквапарках;
  • кафе, ресторанах, інших закладах громадського харчування;
  • адміністративних будівлях.

Монтаж

Прямокутні нержавіючі конструкції виконуються строго в жорсткому варіанті. Для круглих виробів типова буває жорстка і напівжорстка форми. Саме кріплення до стіни може бути виконано:

  • за допомогою раструбів;
  • за рахунок фланців;
  • за допомогою шин;
  • за допомогою електричного зварювання.

Фланцевий монтаж передбачає застосування болтів і заклепок. Раструбна методика передбачає стикування кінців труб. Їх щільно фіксують зовні. Спеціальні шини гарантують герметичність труби завдяки особливому пристосуванню, доповненому замком. Підвищити щільність зв'язки допомагають прокладки, виконані з гуми або поролону. Прикріплення труб повітроводів за допомогою зварювання цілком надійне. Цей метод дозволяє гарантувати непроникність кожного стику. Для маніпуляцій знадобиться спеціалізований термопістолет. Всі точки різання і спайки забезпечуються розміткою. Надлишковий метал відрізають особливим ножем.

Частини повітроводу фіксують на подовжені кронштейни. Вони хороші тим, що дозволяють уникнути деформації. Самі труби необхідно зафіксувати хомутами. Їх затягують за допомогою рожкового ключа. Особливість має протягування повітроводів крізь перекриття або стінові панелі.

У цьому випадку використовують гільзи або інші металеві перехідники. Важливо: всі горизонтальні сегменти вентиляції слід орієнтувати симетрично. Якщо основні елементи монтують вертикально, то розрив між кронштейнами повинен становити від 1 до 1,8 м. Облаштування поворотів практично неможливо без використання:

  • відводів;
  • врізок;
  • хрестовин;
  • трійників.

Щоб зменшити шум, використовують спеціально підібрані заглушки. При установці вентиляційних комунікацій враховують не тільки повітрообмін згідно з розрахунками. Доведеться звернути увагу і на підтримку оптимальної чистоти притоку, що надходить. У витяжній системі одна витяжка служить для виведення і для надходження повітря, в приточно-витяжних комплексах ці функції чітко розділяються. Нержавіючий повітровод неодмінно слід заземляти, щоб на ньому не накопичувалися заряди статичної електрики.


Гнучкі та частково гнучкі вироби встановлюються за умови повної розтяжки. У підвальних і цокольних поверхах рекомендовано застосування жорстких сталевих повітроводів. Те ж саме правило характерне і для ділянок, що безпосередньо контактують із землею, і при проході через перекриття підлоги і стелі. Всі точки розвороту та аеродинаміка руху повітря в них розраховуються особливо.

Категорично неприпустимі будь-які провисання і нерівності (повітроводи - це не дроти, і в них при такому монтажі буде втрачатися повітряний тиск).