Особливості металевих димових труб

Особливості металевих димових труб

До вибору димоходу потрібно підходити з усією відповідальністю, адже від якості цієї конструкції залежать функціонування і безпека всієї опалювальної системи. Далеко не останнє значення в цій справі грає матеріал, з якого виготовлені труби. Це може бути цегла, кераміка, азбестоцемент, метал, вулканічна пемза або вермікуліт. Але оскільки найбільш поширений вид димоходів - металеві вироби, в цій статті йтиметься саме про них.

Переваги і недоліки

До переваг металевих димових труб відносять ряд факторів.


  • Мала порівняно з іншими матеріалами вага дозволяє не зводити фундамент при монтажі.
  • Всі деталі легко комбінуються між собою за типом конструктора і не вимагають особливих інженерних навичок для складання. З монтажем металевого димоходу впорається навіть новачок.
  • Довговічність і стійкість до корозії завдяки висококласній нержавіючій сталі.
  • На гладкі металеві стінки таких димоходів не налипає сажа, що підвищує пожежобезпеку і позбавляє власників від необхідності часто чистити труби.
  • Універсальність конструкції дозволяє підібрати оптимальну димовідвідну систему для будь-яких опалювальних приладів.
  • Можливість встановлення як всередині будівлі, так і зовні.
  • Абсолютна герметичність.
  • Відносно невисока ціна.
  • Естетично привабливий і акуратний зовнішній вигляд.

З недоліків таких димоходів можна відзначити всього два.

  • Необхідність монтажу несучої конструкції, якщо труба дуже довга.
  • Металеві конструкції не завжди вписуються в архітектуру будівлі з точки зору дизайну.

Різновиди

Сталеві димохідні труби бувають одношарові і двошарові. Останні також називають «сендвічі». Вони складаються з двох металевих труб, вставлених одна в іншу, і термоізоляційного шару з кам'яної вати між ними. Такий варіант найбільш пожежобезпечний, а значить, ідеальний для дерев'яних будівель. «Сендвічі» - це найбільш універсальний варіант димоходів, які поєднуються абсолютно з усіма видами опалювальних установок. Вид палива теж не має значення.

На таких трубах не утворюється конденсат, що гарантує справну роботу димоходу навіть при різких перепадах температур, і продовжує термін служби.

Одношарові ж зазвичай використовують в парі з системою водяного опалення і при монтажі газових печей всередині приміщень. Встановлення одностінних труб зовні будівлі потребує додаткової теплоізоляції. Головна перевага таких труб - низька ціна. Тому їх доцільно використовувати для дачних будиночків і лазень.

А також існують коаксіальні димоходи. Як і «сендвічі», вони складаються з двох труб, але на відміну від них не мають термоізоляції. Такі конструкції використовують для опалювальних приладів, що працюють на газі.

За типом розташування димоходи підрозділюються на внутрішні та зовнішні.


Внутрішні

Внутрішньобудинкові конструкції розташовуються безпосередньо в приміщенні, а назовні виходить тільки димохідна труба. Вони використовуються для печей, для камінів, для лазні і домашніх міні-котелень.

Зовнішні

Зовнішні димоходи розташовуються поза будівлею. Такі конструкції простіше встановлювати, ніж внутрішні, але вони вимагають додаткового утеплення для захисту від перепадів температур. Найчастіше це коаксіальні димоходи.

Матеріали виготовлення

У переважній більшості випадків металеві димові труби виготовляються з ферритної нержавіючої сталі. Вибір цього матеріалу обумовлений високими експлуатаційними вимогами до димарів, адже по мірі використання труби піддаються високим температурам, агресивним складовим конденсату і липкому нальоту сажі, яка роз'їдає труби зсередини. Тому димовідвідна система повинна бути виконана з максимально стійкого до корозії матеріалу.

В даний час існує безліч різних марок сталі. Але для виробництва димоходів годяться тільки деякі з них.

  • AISI 430. Використовується для виготовлення тільки зовнішніх частин димоходу, які не піддаються хімічному впливу.
  • AISI 409. Ця марка активно застосовується у виробництві внутрішніх димохідних труб за рахунок утримання в сплаві титану, який підвищує міцність. Але оскільки ця сталь має низьку стійкість до кислот, її не можна застосовувати для опалювальних приладів, що працюють на рідкому паливі.
  • AISI 316 и AISI 316l. Висока кислотостійкість дозволяє використовувати ці марки для печей, що працюють на рідкому паливі.
  • AISI 304. Марка аналогічна AISI 316 і AISI 316l, але коштує дешевше за рахунок більш низького вмісту молібдену і нікелю.
  • AISI 321 и AISI 316ti. Універсальні марки, які використовуються в більшості димохідних конструкцій. Виключно стійкі до механічних пошкоджень і витримують температуру до 850 градусів.
  • AISI 310s. Найміцніша і довговічна марка стали, здатна витримати температуру понад 1000 градусів. Зазвичай використовується для виготовлення димоходів на промислових підприємствах.

Вибираючи димоходи зі сталі, слід бути гранично уважним. Деякі виробники продають вироби з оцинкованої сталі. Такі труби значно дешевші, ніж з інших видів сталі, але використовувати їх можна тільки з газовими приладами, тому що при нагріванні вище 350 градусів цинк починає виділяти шкідливі речовини.

Крім того, деталі з оцинкованих залізних труб нерідко попадаються з шлюбом, тому потрібно ретельно перевіряти товар перед покупкою.

У будівництві заміських будинків, лазень і підсобних приміщень популярні димоходи з чорного металу - дешевого залізовуглецевого сплаву сталі. Характеристики чорної сталі значно нижчі порівняно зі звичайною нержавійкою, але для нерегулярного використання це оптимальний варіант за шкалою ціна - якість. Найкраще вибирати товстостінні труби з низьколегованої сталі, оскільки вони стійкіші до корозії. Для лазень доцільно будувати димохід з котлової сталі, яка витримує короткочасний нагрів в 1100 ° C і призначена спеціально для спільної експлуатації з паровими і водяними установками.


Розрахунок перерізу і висоти

Перш ніж купувати і монтувати димар, необхідно провести розрахунки. В умовах приватного будівництва це можна зробити самостійно.

При розрахунку висоти потрібно враховувати, що мінімальна довжина всієї димохідної конструкції повинна становити не менше 5 метрів, а при виході на дах труба повинна височіти над покрівлею приблизно на 50 см. Оптимальна висота: 6-7 метрів. При меншій або більшій довжині тяга в димарі буде недостатньо сильною.

Щоб розрахувати переріз труби, потрібно взяти до уваги ряд параметрів.

  • Кількість палива, що спалюється за одну годину.
  • Температура газу на вході в димар.
  • Швидкість потоку газу по трубі - зазвичай це 2 м/с.
  • Загальна висота конструкції.
  • Різниця в тиску газу на вході і на виході. Зазвичай це 4 Па на метр.

Далі діаметр перерізу розраховується за формулою: d²=4*F/π.

У разі якщо відома точна потужність опалювального приладу, фахівці дають такі рекомендації.


  • Для опалювальних приладів потужністю 3,5 кВт оптимальний розмір перерізу димоходу 0,14х0,14 м.
  • Димоходи 0,14х0,2 м підходять для приладів потужністю в 4-5 кВт.
  • Для показників 5-7 кВт використовують труби 0,14х0,27 м.

Нюанси монтажу

Перш ніж збирати димар, необхідно переконатися в наявності технічної документації на об'єкт. У ній містяться нормативи СНіП і докладна схема складання.

Установка конструкції проводиться строго вертикально - тільки в такому положенні забезпечується достатня тяга.

Якщо з якихось причин це неможливо, то допускається невеликий кут до 30 градусів.

Дистанція між трубою і перекриттями повинна становити не менше 40 см.

Двосторонній димар повинен бути прямим, але допускається два кута по 45 градусів. Його можна встановити як всередині, так і зовні приміщення, в той час як одностенні розташовують тільки всередині.


Збірку починають від опалювального приладу. Спочатку встановлюють адаптер і ділянку труби до головного стояка. Опорою послужать консоль і монтажний майданчик. У нижній частині майданчика закріплюють заглушку, а нагорі - трійник з ревізійними дверима. Вона призначена для очищення димоходу і перевірки його стану.

Далі збирають всю конструкцію до оголовка. Всі шви ретельно промазують герметиком. Після того як він висохне, перевіряють рівень тяги і якість сполук.

Виведення димоходу може бути оформлений через дах або через стіну. Перший варіант більш простий і традиційний. Така конструкція стійка, димові гази не переохолоджуються і, як наслідок, не утворюється конденсат, який призводить до корозії. Однак є ризик виникнення прихованої пожежі на стельових перекриттях. У цьому плані виведення через стіну більш безпечне, але вимагає майстерності установки.

Поради щодо звільнення