Методы пропитки древесины для её защиты

Методы пропитки древесины для её защиты

В зависимости от предполагаемого использования древесину необходимо покрывать различными слоями краски, сохраняющими ее красоту и защищающими от огня, домашних грибов, насекомых - технических вредителей древесины. Для этого обычно используется антисептик для дерева. Выделяют две основные группы - методы поверхностной и глубокой пропитки.

Поверхностные методы

Нанесение покрытия (смазки). Он заключается в многократном нанесении пропиточного раствора на поверхность дерева кистями, кистями или покрытием. Для такой насыщенной древесины испарение растворителей задерживается за счет покрытия поверхности древесины полиэфирной или полиэтиленовой пленкой, которая создает благоприятные условия для проникновения в ткань древесины.

Метод распыления. Отличается типом инструментов, используемых для нанесения пропитки, а также тем, что может применяться также в труднодоступных местах, сложных стропильных конструкциях кровли и пропитке больших площадей. Опрыскивание осуществляется электрическими или пневматическими опрыскивателями. Процедуры следует повторять несколько раз, пока не будет нанесено необходимое количество препарата. Следующее распыление следует производить после высыхания ранее нанесенного слоя.

Метод насыщения в горячих-холодных ваннах. Он заключается в нагревании защищенной древесины в растворе пропитки и быстрой передаче ее в емкость с холодной пропиткой, в которой древесина остается остывать. Холодная баня заключается в погружении деревянных элементов в раствор с концентрацией 20%. Горячая-холодная баня заключается в погружении древесины сначала в горячий 20% -ный раствор при температуре 60-65 ° C на 2 часа, а затем в быстром переводе древесины в раствор той же концентрации и температуры 15-20 ° C. и погружение на мин. 5 часов. Во время нагрева древесина теряет часть воздуха, который выходит из ее ячеек из-за тепла. С другой стороны, во время охлаждения давление в ячейках древесины снижается (по сравнению с атмосферным давлением), что вызывает более глубокое проникновение пропитки до тех пор, пока давление не выровняется. Нагревание пропиточного раствора увеличивает глубину пропитки, а также увеличивает расход пропитки. Масляные агенты с высокой температурой вспышки нагревают до температуры 70-90 ° C, а маслянистые агенты с низкой температурой вспышки и растворы соленой воды до температуры 50-60 ° C.


Глубокие методы

Длительные ванны. Они относятся к безнапорным методам пропитки древесины. Глубокое насыщение раствором достигается длительным погружением в пропитывающий раствор, во время которого раствор перемещается в древесину за счет капиллярного действия. Это требует большого количества пропитки и инкапсуляции всего процесса, чтобы предотвратить чрезмерное увеличение вязкости пропитывающего вещества из-за потери растворителя.

Методы диффузии. Явления диффузии и осмоса используются в диффузионных методах. Они используются при работе с древесиной с высокой влажностью и с использованием водорастворимых веществ, которые постепенно проникают в древесный материал. Процесс пропитки прекращается после высыхания древесины и возобновляется, когда пропитанный материал снова увлажняется. Благоприятные условия диффузионного насыщения - влажность выше 35%. Методы диффузии включают сухую пропитку, склеивание, перевязку, инъекцию Cobra, сверление и осмотические методы. При введении под давлением концентрированный антисептик растворяется во влажной древесине. Осмотический метод - это метод склеивания, используемый для пропитывания свежесрубленных бревен на вырубках.

Инъекция. Для того чтобы пропитки были введены глубже, шприцем или медицинской грушей производится инъекция в выходные отверстия, оставленные насекомыми, или в специально просверленные отверстия. Однако древесная пыль, заполняющая каналы, является серьезным препятствием для проникновения пропитки на глубину даже для маловязких растворов.

Метод электропропитки (электроосмоса). Другой метод глубокого насыщения путем погружения - это метод, использующий явление электроосмоса, вызванное протеканием постоянного тока между электродами, соединенными с двумя противоположными поверхностями объекта. Электрокинетические явления, заставляющие жидкость двигаться по поверхности твердого тела, вызывают быстрое и легкое проникновение пропитки в пористую структуру древесины. Преимущество этого метода - короткое время, необходимое для выполнения процедуры, а введение большего количества смолы, чем при использовании других методов, обеспечивает высокую механическую прочность древесины.

Метод вакуумного насыщения. Это наиболее эффективный способ полной фильтрации отвердителя. Процесс происходит в жесткой металлической камере цилиндрической формы, герметично закрытой крышкой, оснащенной вакуумметром и козырьками для контроля процесса. Первый клапан соединен с масляным вакуумным насосом для удаления воздуха из камеры, второй - с резервуаром для пропиточной жидкости.

Вакуумный метод. Первым технологическим процессом вакуумной пропитки деревянных предметов или других пористых материалов является удаление воздуха из камеры и древесины с помощью масляного вакуумного насоса. Деревянный предмет, помещенный в герметичную камеру, следует утяжелить или иным образом обезопасить от протечки. Размер и форма емкости должны обеспечивать минимум места, что позволяет повысить эффективность устройства и уменьшить количество пропитки, которую необходимо ввести в камеру.

Вакуумно-напорные методы. Дополнительным фактором является создание дополнительного давления, которому подвергается пропитка, что позволяет еще лучше просачивать древесину. Вакуумно-напорный метод заключается в создании вакуума в специальном автоклаве, заполненном деревом, и засасывании воздуха внутрь ячеек древесины, введении пропитки и повышении давления до 0,7-0,8 МПа.

Деревянные и древесные основания должны быть сухими, гладкими, ровными, чистыми, без следов смолы и жира, а также без пыли. Загрязненные и жирные места промыть нитрорастворителем или бензином и просушить. Защиту древесины следует проводить 2-3 раза щеткой или распылением в местах доступа не менее 4 часов, или купанием всех элементов в течение минимум 30 минут. В промышленных условиях может применяться метод двойного вакуума.

Источник: "Триколор"- Магазин строительных и лакокрасочных материалов 

Пабліш Чарт