Герметик бутиловий: способи виробництва та застосування

Герметик бутиловий: способи виробництва та застосування

Часто багато хто стикається з проблемою термінової місцевої герметизації, яка необхідна для захисту від вологи і попадання пилу. Існує безліч різноманітних видів герметизуючих матеріалів, одним з таких є герметик бутиловий. Легка доступність і низька вартість, на відміну від інших виробів, зробили цей вид широко поширеним.

Що таке бутиловий герметик

Широке поширення знайшли герметики, що виготовляються на основі бітумних сполук. Бутилові герметики складаються з вуглеводнів і їх сірчистих, кисневмісних похідних, а також метало- і азовмісних сполук. Початкові розробки даного герметика проводилися в середині 60-х років минулого століття. Надалі процес виготовлення вдосконалювався, поліпшувалися також і верстати для нанесення його на будь-які поверхні і ємності зберігання.

Найбільше поширення бутиловий герметик пізніше знайде у виробництві склопакетів. Для нього буде розроблено особливий вид спеціального обладнання, яке назвуть бутиловими екструдерами. Також іноді застосовується як герметик для фар. Великий попит підштовхнув виробників до збільшення видів і кількості бутилу на ринку герметиків.

Виробництво

Виробництво бутилових герметиків вже давно не є секретом і цілком просте щодо виробництва інших видів, припустимо, полісульфідного або силіконового. До складу бутилу входять такі компоненти, як бутилкаучуки і пластифікатори, а також особливі технологічні добавки, саме останні і є компонентами, які вносять виробники в певних пропорціях.

Пластифікатор у складі бутилового герметика грає одну з основних ролей, його виробляють з індустріальних масел і парафіновмісних смол. Найголовніша роль такого компонента - це адгезія, тобто здатність матеріалу з 'єднуватися між собою на тривалий час. З плином часу пластифікатори втрачають свої властивості і можлива розгерметизація у виготовленому продукті. Іноді, коли водії використовують бутиловий герметик для скла фар, відбувається відшарування його від склеюваних частин.

Вид готового бутилу залежить від його споживання. Якщо бутиловий герметик використовують для вікон, він в основному виробляється у вигляді банки циліндричної форми масою 7 кг, іноді 2,5 кг. Цей циліндр потім занурюють у бутиловий екструдер, де під дією високої температури і тиску повітря відбувається нанесення на алюмінієву рамку. Після рамку наклеюють на заготовки скла для виробництва склопакету.

Основні характеристики

Бутіл - це герметик, однокомпонентний, який відрізняється високими адгезійними властивостями по відношенню до скла, алюмінію і листової сталі. Основним показником є рівень адгезії 93-95% для скла, для металу він трохи нижче. Основною і головною роллю для бутилу є здатність зберігати герметичність у склопакеті і для інших матеріалів, перешкоджати проникненню вологи і пилу всередину виробу, де застосовується бутил.

Герметик бутиловий виготовляють в основному чорного кольору, це залежить від основних компонентів. Завдають його за допомогою спеціальних верстатів - екструдерів. В екструдерах бутил нагрівають до температури від 110 до 150 ° С, при цьому він розм 'якшується і під тиском легко наноситься на поверхню, яку необхідно склеїти. Існують спеціальні ДЕСТи для застосування даної герметики.

Застосування

Застосування матеріалу не має певних меж. Бутиловий герметик для вікон - основне застосування, він наноситься на край рамки і служить головним герметизуючим шаром. Бутиловий шар не пропускає вологи і запобігає виходу газу з камери.

Іноді його використовують для склеювання зруйнованих поверхонь. Бутиловий герметик для фар часто використовують механіки і прості водії, даний вид простий у застосуванні і коштує недорого. Найголовніше, що варто пам 'ятати при його застосуванні - це пряма дія ультрафіолету, вологи і високих температур. Ці фактори згубно впливають на властивості бутилу, можлива розгерметизація склеєних поверхонь.

Отже, розглянутий герметичний засіб вкрай важливо мати під рукою, оскільки він має універсальні властивості. Застосовувати його на практиці досить просто.