Фібробетон: що це таке, склад, якості, застосування

Фібробетон: що це таке, склад, якості, застосування

Сучасний ринок будматеріалів не стоїть на місці. Навіть у такому простому будматеріалі, як бетон, з 'являються новинки. У гонитві за поліпшеними властивостями і якістю з 'явився новий вид бетону - фібробетон.


Що таке фібробетон?


Фібробетон являє собою будівельний дрібнозернистий матеріал, ключовим компонентом якого є армуючий наповнювач. Не так давно, для надання звичайному бетону міцності, зниження крихкості, в нього почали додавати різні волокна, рівномірно розподіляючи їх по бетонній масі. Це призвело до низки значних поліпшень властивостей бетону. Було досягнуто: підвищення міцності до 30%, значно зросла стійкість до фізичних навантажень, також рідше стали утворюватися тріщини.

На сьогоднішній день розрізняють два види фібробетону, виходячи з наповнюючої його армуючої речовини:

  • Металевий - наповнюючим матеріалом в такому бетоні є сталь, що має різні розміри і форму.
  • Неметалевий - застосовуються наповнювачі, які не мають відношення до металів. Це можуть бути: акрил, скло, поліетилен, вуглевод, базальт і багато інших матеріалів. Бетон, до складу якого входить скло, називається - склофібробетон.

Арміруючий склад фібробетону

Найпоширенішими волокнами для армування бетону є металеві та скляні волокна. Але все більшою популярністю починає користуватися фібра на поліпропіленовій основі. Базальт і вуглець, зважаючи на свою вартість, широко не застосовуються.

Також до сталевого армування у фібробетон часто додають бавовняні, віскозні і нейлонові волокна. Це надає матеріалу специфічні властивості, і готова конструкція отримує властивості, набагато кращі, на відміну від звичайного бетону.

Технічні характеристики фібробетону


Характеристики такого бетону безпосередньо залежать від використовуваних матеріалів. Наведемо властивості найбільш використовуваних видів фібробетону.

Найпоширенішим наповнювачем є сталева фібра. Такому бетону властива підвищена міцність до навантажень, він не утворює тріщин після тривалого терміну служби і має мінімальний коефіцієнт саджання. Також, такий фібробетон має тривалий експлуатаційний термін, велику щільність і відмінні зносостійкі якості. Має відмінну стійкість до впливів навколишнього середовища, таких як: низькі та високі температури, підвищена вологість.

Трохи меншою популярністю користується фібробетон на основі скловолокна. У цьому бетоні переважає така властивість, як пружність. Але в лужному середовищі такий матеріал швидко руйнується. Тому в нього почали додавати спеціальні наповнювачі на основі глиноземів, які пов 'язують лужок і під впливом агресивного лужного середовища руйнування не відбувається. Таким чином виходить чудовий склад, який не схильний до великих температурних перепадів, високої вологості і має відмінні механічні якості.

Переваги і недоліки фібробетону

Як і всі будівельні матеріали, фібробетон володіє як достоїнствами, так і недоліками.

До переваг матеріалу належать:

  • Зменшення витрат, при будівництві, оскільки не потрібно встановлення армуючого каркаса або сітки.
  • Досягається висока продуктивність.
  • Значно менша витрата основного матеріалу.
  • Довгий термін експлуатації, навіть після закінчення терміну служби.
  • Володіння високими якостями адгезії.
  • Широка область застосування.
  • Відмінні якості до атмосферних впливів, отже, його застосування можливе в будь-яких кліматичних умовах.
  • Підвищена міцність, порівняно зі звичайним видом бетону.

До недоліків матеріалу можна віднести тільки один мінус, це висока вартість, порівняно з традиційним матеріалом. Але цей недолік цілком компенсується високою зносостійкістю і довговічністю фібробетону.


Область застосування фібробетону

Виходячи з вищесказаного, завдяки технічним характеристикам, цей будівельний матеріал завоював величезну популярність. Його почали застосовувати в конструкціях, які вимагають підвищеної міцності, а також у місцях з агресивним навколишнім середовищем. Конструкції, зведені їх фібробетону бувають як побутового, так і промислового характеру. Залежно від використання вихідного матеріалу, є різні області застосування складу.

Так, фібробетон на основі сталі, знайшов своє застосування при виготовленні наступних конструкцій:

  • фундаментів, покриттів мостів, шпал, смуг берегового захисту;
  • тунелів;
  • доріг, тротуарів, злітних смуг;
  • тротуарних плит і бордюрів;
  • каркасів конструкцій і монолітних споруд;
  • водовідвідних каналів, шахт колодязів для каналізації, гребель, водоочисних систем та інших конструкцій.
  • Фібробетон на основі скловолокна незамінний для виготовлення:
  • шумозахисних огорож;
  • гідроізоляції очисних споруд;
  • декоративних виробів;
  • оздоблення фасадів житлових і промислових приміщень;
  • парканів та інших виробів.

Технологія виготовлення фібробетону

Фібробетон може бути проведений як на виробничих підприємствах, так і безпосередньо на будівельному майданчику.


Промислове виготовлення фібробетону

Процес виготовлення розчину безпосередньо залежить від вибору необхідних якостей матеріалу. Розглянемо технологічні етапи виготовлення фібробетону для виробництва плити зі сталефібробетону у виробничому цеху.

Технологія виготовлення бетону, в процесі приготування, передбачає одночасну подачу суміші для бетону від бетонозмішувача і фібр, які надходять від апарату для їх нарізки. Завдяки одночасній подачі бетонної суміші та армуючих фібр на лентопротяжний механізм, відбувається рівномірне змішання цих компонентів. Регулювання дозування відбувається завдяки правильно відрегульованій подачі суміші та армуючого матеріалу.

Далі, суміш, з уже наявним у ній матеріалом армування, надходить у спеціальну формувальну ємність, для рівномірного розподілу маси і надання потрібної форми майбутньому виробу. Після повного застивання маси, виріб витягується з форми, після чого він повністю готовий для подальшої експлуатації.

Плити з фібробетону, вироблені за вищеописаною технологією, мають підвищену міцність, морозостійкість, водонепроникність і високу стійкість до корозії.


Для оптимізації виробничого процесу фібробетону, величезну роль відіграє застосування спеціальних добавок, так званих пластифікаторів. Їх додавання до складу розчину значно покращує пластичність маси, і підвищує якість готового виробу. Також застосуванням пластифікаторів контролюють час застивання бетону, і регулюють коефіцієнт саджання бетонної суміші.

Виготовлення фібробетону на будівельному майданчику

Існує кілька методів виготовлення такого бетону. Рецептура виготовлення фібробетону досить проста. Далі наведемо коротку інструкцію з виготовлення сталефібробетону безпосередньо на будівельному майданчику, з подальшим його застосуванням.

Першим етапом змішують сухий пісок з щебенею, потім вводить необхідну кількість фібр, просіяних через спеціальне сито. На наступному етапі додають цемент, і після перемішування заливають водою з пластифікаторами. Після чого ґрунтовно вимішують отриману суміш до утворення однорідної бетонної маси, для цього необхідно використовувати бетономішалку.

Готовий фібробетон заливають у форми. Необхідно дочекатися повного затвердження бетону, як правило, на це йде близько трьох діб. Далі вироби витягуються з форм для подальшої сушіння, яка проводиться на відкритому повітрі. Таким чином отримують блоки, виготовлені з фібробетону з ідеальними експлуатаційними властивостями.