Для чого використовується цемент зі шлаком і як зробити розчин?

Для чого використовується цемент зі шлаком і як зробити розчин?

Цемент зі шлаком - це отримана штучним шляхом гідравлічна речовина з вираженим в'яжучим ефектом. Є деяким аналогом портландцементу. Головна його особливість полягає в тому, що у складі є тонко подрібнені відходи металопромисловості, а саме: шлаку.

Що це таке і як виробляють

Гранульований доменний шлак виходить як відхід у процесі виплавки чорного металу. Йому притаманні властивості, які відносяться і до загальнобудівного портландцементу, але є й відмінності. У вигляді тонко подрібненого продукту він активний у прояві в'яжучих властивостей, взаємодіючи з водою, а ще з продуктами гідратації мінералів клінкерного типу (тих самих, що входять до складу простого портландцементу).


Компоненти цементу зі шлаком - це:

  • клінкер - у ньому не більше 6% магнію;
  • шлак - до 80%, оптимальна кількість цього компонента залежить від того, які вимоги висуваються до в'яжучого продукту;
  • гіпс - як природний чистий, так і з вмістом фосфору, фтора і бору, не більше 5% гіпсу повинно припадати на всю масу.

Цемент зі шлаком вважається в'яжучою речовиною, застосування якої не обмежується якимось одним напрямком. На питання, чому в принципі в цемент додають шлак, можна відповісти так: бетонний розчин, що включає цемент і шлак, володіє невисокою собівартістю. І якщо порівнювати ціну бетонного розчину на базі стандартного портландцементу з цементом зі шлаком, другий буде фінансово вигіднішим. Тобто не краще в принципі, а вигідніше при майже рівних характеристиках.

До слова, про характеристики. Суміш шлаку і цементу ще й тим хороша, що температура тепловиділення в ній буде відносно низькою.

А також цей продукт:

  • має підвищену стійкість до впливу вод (сульфатних і прісних);
  • відрізняється підвищеною жаростійкістю;
  • має високу морозостійкість (з умовою використання технології пропарювання ЖБІ).

Загалом висновок такий: у виборі матеріалів вирішує стандартне економічне обґрунтування.

У собівартість описуваного продукту не входять вагомі витрати на видобуток, подрібнення та обробку.


Матеріал отримують з портландцементного клінкера, шлаку, глини і вапняку. Справа в тому, що при виробництві цементу важливий саме хімсостав матеріалу, а не його фізична структура. Тому вибирати вихідець доводиться з великою увагою. Виробляючи цей цемент, використовувати можна і основний, і кислий доменний шлак.

До слова, самі шлаки можуть бути гранульовані і негранульовані, але все ж перші використовуються значно частіше, і справа, знову ж таки, в економічній складовій.

Але є ще одна причина використання гранульованого шлаку: сам процес виробництва кінцевого продукту з негранульованим шлаком істотно ускладнюється. А ось ті шлаки, що додаються в продукт після випалу, гранульовані в обов'язковому порядку.

Увага! Відсоток наявності шлаку в цементі не повинен виходити за межі 60.

Як показала практика, цемент у злитті зі шлаком означає отримання матеріалу міцного, досить надійного, не дуже довговічного, але для багатьох цілей цілком переконливого. Ось чому так активно цей продукт використовується в багатоповерховому будівництві. З його допомогою роблять плити і армопояса, споруди підводні і навколоводні, він же допомагає в теплоізоляції, при литті деяких виробів у будівництві. Тобто абсолютно різних будівельних цілей можна досягти, використовуючи цей продукт: з високою ефективністю, економічною обґрунтованістю і великими можливостями.

Огляд видів

ШПЦ (шлакопортландцемент) ділиться на два основних види - нормальний і швидкотвердіючий.

Нормальнотвердіючий

Властивості матеріалу описано в ДСТУ 10178-85. Матеріал відрізняється тим, що чим більше в ньому шлаку, тим довше суміш буде затвердівати. Тим менше тепла буде спродуковано реакцією гідратації.


Після застивання шлак не повинен вступати в реакцію з водою, ось чому суміш нерідко задіюють, створюючи конструкції з підвищеною вологістю.

Швидкотвердіючий

У цей матеріал додають особливі присадки, що допомагають прискорити процес. Присадки можуть бути мінеральної етіології і вулканічної, тобто попіл або пемза.

Варто пам'ятати, що терміни придатності у цементу зі шлаком нижче, ніж у простого сухого цементного розчину.

З часу відвантаження продукту повинно пройти не більше 45 днів до моменту використання матеріалу. А ось застосовувати прострочений продукт - значить, сильно ризикувати. Він втрачає свої експлуатаційні властивості, і значно.

Нерідко виникає питання, чи суттєві відмінності портландцементу від шлакопортландцементу. Так, суттєві, хоча б тим, що перший коштуватиме вагомо дорожче, ніж другий. А також портландцемент набуває фінішної міцності швидше, ніж ШПЦ (він затвердіває остаточно через 3 тижні). У портландцементі шлаку немає в принципі, там є клінкер і мінсостав з присадками-прискорювачами. А ось щільність ШПЦ нижча, ніж у портландцементу, як і вага його теж буде нижчою - точніше, вага конструкцій, з нього зроблених.


Для чого придатний

Особливо затребуваний цей матеріал, якщо належить зводити бетонні, а також залізобетонні конструкції, які будуть постійно контактувати з водним середовищем (так, ШПЦ M400 у складі має не менше 21% гранульованого матеріалу). У продукту для цього достатні міцнісні показники. Його беруть для виготовлення якісного бетонного розчину, щоб виконати стінові панелі і зробити сухі суміші. Тій же марці M500 даний вид цементу не програє фактично ні в чому, адже ця марка являє собою класичний цемент.

Знову ж таки, побудова стін і перекриттів з використанням арматури - цемент з додаванням шлаку досяг успіху і тут. Його активно застосовують на масштабних будівництвах, і допомагає йому в цьому легковажність (якщо порівнювати з силікатом і керамікою, ШПЦ, звичайно, не пушинка, але виграє значно).

Чому так важлива вага: справа в навантаженні на частини фундаменту і конструктивні частини споруди - вона буде зниженою.

Має можливість будівельник за допомогою цементу зі шлаками робити плити значних габаритів - економиться час монтажу, як економляться і грошові кошти. Та й транспортування ШПЦ-панелей зазвичай не викликає проблем.

Де використовується матеріал - області застосування:


  • будівництво монолітних і збірних елементів (маються на увазі як приватні будівництва, так і промислові);
  • виготовлення конструкцій, які потребують максимально швидкого затвердження основи;
  • укладання доріг зі швидким же схопленням суміші;
  • будівництво естакад і мостів;
  • виробництво тротуарної плитки та бруківки;
  • малоповерхове будівництво з різними його етапами - від заливки стін до роботи з фундаментом;
  • заміска розчину для штукатурки і кладки.

Матеріал активно застосовується у виготовленні армованих поясів, які теж часто зустрічаються в багатоповерховому будівництві. Відмінно працює матеріал у комплексі зі звичайними утеплювачами як засіб теплоізоляції. Клас типу 50 вважається кращим вибором для армування, клас 35 - для спорудження несучих елементів, клас 25 - для не найголовніших, невеликих конструкцій більш ніж придатний, 10 клас використовується в теплоізоляції.

Пропорції при застосуванні

Якщо цим продуктом вирішено відокремлювати внутрішні поверхні, перевагу слід віддати крупнозернистому шлаку. Його потрібно для розчину приблизно 6 частин. Решта 4 частин припадуть на дрібнозернистий гранульований шлак. А ось цемент для бетону в даному випадку використовується будь-який.

Щоб оздобити зовнішній фасад, розводити розчин потрібно в інших пропорціях: на 3 частині дрібнозернистого шлаку використовувати 7 частин великозернистого.

Цемент обов'язково береться якісний з високою стійкістю до зовнішніх впливів.

Для ефективної заливки, а також у тому випадку, якщо часовий запас не підтискає, можна брати негранульований шлак. Звичайно, застигання такої суміші буде повільним, але якість покриття виграє у суміші з гранульованим складом. На такому тріщини утворюються нескоро, а ось на залитій підлозі з гранульованим шлаком вони можуть з'явитися вже через пару років.


Щоб відокремити зовнішню частину фундаменту, також потрібно гранульований шлак. Чим більшу поверхню доведеться відокремити, тим більші гранули повинні бути в шлаку - таке співвідношення. Зворотний зв'язок також працює.

Як зробити шлакобетон самостійно:

  • за кілька годин до роботи шлак слід зволожити водою - це впливає на довговічність бетону, який утворюється в ході наступних дій;
  • компоненти змішуються в тому співвідношенні, яке вказано вище (вибрати потрібне відповідно до мети), все ретельно перемішується;
  • після додавання до складу води його знову потрібно вимісити, щоб отримати однорідний стан суміші;
  • щоб отримати середню марку бетону, використовується 4 частині шлаку (рідше 5) і 2 частки цементу до 2 часток піску;
  • обов'язково правильно використовувати готовий продукт, зробити це потрібно протягом години-півтори;
  • якщо потрібно ще більше здешевити розчин, то цемент можна з'єднати з звісткою в пропорціях 3 до 1.

Пропорції позначаються на упаковці з сумішшю.