Блочно-модульні котельні

Блочно-модульні котельні

Блочно-модульні котельні можуть бути різними за своїм видом і змістом. Точно заслуговують уваги транспортабельні водогрійні установки на твердому паливі і на газі. При їх виборі та прийнятті остаточного рішення потрібно враховувати особливості будівництва та технічну політику окремих виробників.

Що це таке?

Відразу варто сказати, що блочно-модульні котельні та транспортабельні установки - це синоніми. Обидва терміни передбачають повну готовність до експлуатації відразу після доставки на місце і найпростішого монтажу. Комплекси такого типу можуть подавати гарячу воду і теплоносій на різні об'єкти: від житлових будинків до великих заводів, від дитячих садків до портів і ветеринарних клінік. Розроблено чимало типів готових котелень, і всі нюанси їх конфігурації продумані до дрібниць. Разом з тим критично важливий грамотно продуманий проект, точність складання та акуратність доставки.


Модульні котельні можуть відноситися до двох різних категорій. Перший розряд присвоюють тим, що виявляються єдиним джерелом теплоносія або гарячої води. У цьому випадку передбачається не менше двох котлів, щоб застрахуватися по максимуму від несподіванок.

До другого розряду відносять котельні, які менш критичні. При їх підготовці та монтажі допускається використання всього одного котла.

Незважаючи на всі приватні варіації і різноманітність використовуваних блоків, мобільні котельні складаються з більш-менш однорідного набору головних частин. До його складу входять:

  • головна будівля (майже завжди це одноповерхова споруда каркасного типу, виконана з негорючих матеріалів);
  • основне обладнання (котли водогрійного, парового, змішаного різновиду - їх число і характеристики визначаються поставленими цілями);
  • газова техніка (регулятори, фільтри, апарати управління тиском, газопроводи, замикаючі та запобіжні системи, димоходи);
  • насоси (що забезпечують роботу мережі, підживлення водою, циркуляцію, протидію конденсації);
  • теплообмінне обладнання;
  • комплекси підготовки та очищення води;
  • баки для розширення (скидання надлишку тиску);
  • автоматичні та контрольні пристрої.

Понад це можуть ще знадобитися акумулюючі водяні баки, бойлери, деаератори і ряд інших систем. У будь-якому випадку повний спектр використовуваних систем підбирається завжди строго індивідуально. З практичної точки зору, різниці між стаціонарними та мобільними котельнями ідентичної потужності майже немає. З бухгалтерської позиції універсальної амортизаційної групи блочно-модульним котельням не присвоєно. Зазвичай з положення виходять, призначаючи 5 групу (котли опалювальні і все, що з ними пов'язано); якщо виникають складнощі, необхідна консультація в міністерстві економічного розвитку.

Необхідно розуміти, що блочно-модульна котельня, за винятком дахових зразків, вимагає підготовки основи. Тому необхідно ретельно розраховувати величину навантаження на фундамент. При цьому фундамент під димову трубу повинен обосабливатися від того, що створюється під основною будівлею.

Окрема важлива тема - клас небезпеки котельного комплексу.


Він призначається відповідно:

  • виду палива;
  • головній ознаці небезпеки;
  • технічним характеристикам об'єкта.

Газові котельні можуть споживати природний або скраплений газ. Їх головна ознака небезпеки - саме поводження з небезпечною речовиною. Лише незначною мірою на класність загрози впливає використання обладнання, що працює під тиском понад 0,07 МПа і при температурі понад 115 градусів. До другого рівня ризиків відносять об'єкти, де природний газ знаходиться під тиском понад 1,2 МПа (для скрапленого газу критичний рівень 1,6 МПа).

На третьому рівні за ризиками знаходяться об'єкти, де тиск в природному газі займає коридор до 0,005 до 1,2 МПа рівно. Або, для ЗВГ - до 1,6 МПа включно. При цьому кількість зверненого джерела ризиків ролі не відіграє. Що важливо, при визначенні класу небезпеки не беруть до уваги і величину ділянки, на якій створюється той чи інший тиск. Достатньо навіть, щоб певний показник був досягнутий або перевищений, наприклад, на введенні.

Якщо говорити про котельні інших типів, що не використовують природний і скраплений газ, то на них ключовим фактором ризику є робочий тиск в інфраструктурі. 3-й клас небезпеки призначається для об'єктів, які відповідають за подачу тепла місцевим жителям і соціально важливим об'єктам. Його ж відводять для котелень, в яких обладнання хоча б частково працює при 1,6 МПа і більше або при температурах від 250 градусів. У всіх інших ситуаціях встановлюється 4-й клас небезпеки.

Всі котельні (включаючи газові) з тиском газу нижче 0,005 МПа, а також всі котельні, 100% обладнання яких нижче критичних вимог, не реєструються і не контролюються Ростехнаглядом і його місцевими організаціями.

Основні вимоги

Склад технічної документації на блочно-модульну котельню повинен повністю відповідати її маркуванню. Мова йде як про вказівки з монтажу, так і про матеріали з використання. Обов'язково повинні бути такі відомості:

  • повне найменування або товарний знак виробника, що його вичерпно замінює;
  • фірмове позначення і серійний номер котельні;
  • число і склад додатків у ній;
  • допустимий термін корисного використання в штатних режимах;
  • дата провадження;
  • застосовуваний стандарт і технічні умови;
  • номінальна продуктивність по воді і пару;
  • тиск газу на приєднанні (якщо використовується газ);
  • водяний приєднувальний тиск;
  • витрату води;
  • сумарна маса;
  • вхідна електрична напруга;
  • інші параметри електропостачання;
  • табличка або кілька табличок з описом категорій технічних залів і потрібного рівня стійкості до вогню.

Отримувати дозвіл на монтаж блочно-модульної котельні потрібно для того, щоб їй присвоїли офіційний кадастровий номер. Якщо його призначено, то можна не побоюватися штрафів, призупинення діяльності та припису про демонтаж. Висновок очевидний: якщо постійна робота котлів не критична, і можна буде їх швидко демонтувати без великих фінансових втрат, дозвіл не обов'язково. У всіх інших випадках без нього не обійтися. Важливо: ці правила поширюються навіть на системи, де не використовується магістральний газ.


Огляд видів

За типом палива

Саме принцип роботи, тобто використовуване пальне - критично важлива характеристика. Системи на твердому паливі дозволяють використовувати вугілля і дрова. Рідше застосовуються торф, пелети, відходи лісового виробництва. Варто зауважити, що автоматика в твердопаливних котлах використовується обмежено. У будь-якому випадку вони мають на увазі велику кількість людських зусиль.

Те, що твердопаливні установки набагато безпечніші, ніж інші, це міф. Відомо чимало випадків, коли навіть перевірені часом вугільні котли загорялися або давали збій. Серйозним мінусом такого обладнання є малий ККД (хоча він і виріс за останній час, але все ще менше, ніж у інших видів установок). Рідинні котельні належать переважно до дизельного типу; частка бензинових апаратів відносно невелика, а в сегменті високої потужності їх і зовсім майже немає.

Деякі блочно-модульні котельні можуть працювати і на мазуті, але цей момент потрібно обумовлювати окремо.

Все більше поширення отримують парові та водогрійні котельні на газі. Їхні переваги важливі і для приватного будинку, і для великого підприємства. Що важливо, газифіковані установки майже всі спочатку автоматизовані, і частка живої праці в роботі з ними зведена до мінімуму. Усунуто максимально і людський фактор; крім того, газ економічніше іншого пального, а автоматичний контроль дозволяє піти від багатьох небезпечних ситуацій в зародку.

Біопаливні котельні, які іноді зустрічаються, - підвид твердопаливних установок. На користь таких систем побачить ряд екологічних і господарських достоїнств. Пелетні апарати можуть дати більшу віддачу, ніж вугільний котел, і окупаються швидше. Однак поширеність такого обладнання невелика. І з його обслуговуванням ще іноді виникають проблеми.


За конструкцією

Класифікація конструкцій блочно-модульних котелень пов'язана, насамперед, з числом складових частин. Практично у всіх серійних моделях міститься 1-4 модулі. Додавання кожного нового модуля пов'язане або з необхідністю підвищувати продуктивність, або з поділом теплопостачання по окремих зонах. Окремі блоки майже завжди мають каркасне виконання. На поверхні модуля з труб зазвичай монтують утеплені сендвіч-панелі; зустрічаються також:

  • конструкції на рамах;
  • дахові модулі;
  • які перебувають на шасі;
  • розраховані на умовно стаціонарне застосування (зазвичай це найпотужніші зразки).

Популярні виробники

Виробництвом блочно-модульних котелень активно займається фірма Thermarus. Під цією маркою випускаються вироби, призначені для експлуатації всіх основних видів рідкого, твердого і газоподібного палива. Непоганою ідеєю буде також замовити виготовлення блочно-модульної котельні у фірмі «ГазСинтез». Вона постачає блок-бокси з обшивкою сендвіч-панелями або профілем зі сталі. При необхідності корпус теплоізолюють.

Також можна звернутися до фірм:

  • "Промислові котельні установки (виконує повний цикл, включаючи пуско-налагодження);
  • «Преміум Газ» - всупереч назві, системи можуть працювати на різних видах пального;
  • котельний завод «Терморобот», м. Бердськ;
  • Східно-Сибірський котельний завод;
  • Борисоглібський котельно-механічний завод;
  • Алапаєвський котельний завод (але незалежно від конкретного постачальника, саме будівництво на місці повинні виконувати тільки професіонали).

Нюанси монтажу

У процесі встановлення відразу стикують внутрішні трубопроводи і додають ті, що демонтувалися в момент перевезення. Обов'язково контролюють справність і нормативні терміни експлуатації контрольно-вимірювальних систем. Оцінюють, наскільки щільно підключені газоходи до димових труб. Тестування всіх трубопроводів на непроникність проходить у суворій відповідності до СП 62.13330.2011.

Обов'язково повинні бути опрацьовані такі нюанси:


  • охорона природи;
  • заземлення та блискавкозахист;
  • загальнобудівельні роботи;
  • заземлення окремих частин.